1、鉆孔時(shí)，要加些冷卻液，這樣可以減少鉆頭因?yàn)楦邷囟广@頭磨損，延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命。目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)聽(tīng)聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震驚等外觀現(xiàn)象來(lái)判定切削過(guò)程是否正常。這點(diǎn)在鉆床中凸起，因此，切屑的是非和外形要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。

2、切屑不易排出。因受孔徑尺寸限制，孔的長(zhǎng)徑比較大，鉆桿細(xì)而長(zhǎng)，剛性差，易產(chǎn)生震驚，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要。因?yàn)榭咨?，切屑?jīng)由的路線長(zhǎng)，輕易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。

3、走刀量不要太大，轉(zhuǎn)速不要太高。

4、切削熱不易傳散。

搖臂鉆床鉆削中要留意的題目

鉆頭的刃磨，要根據(jù)所要加工孔的詳細(xì)情況來(lái)選擇不同的刃磨方法;好比，假如要鉆精度比較高的孔時(shí)，鉆頭就要磨的尖一些，這樣鉆頭定心比較好，鉆頭不會(huì)擺動(dòng)的過(guò)大，鉆出來(lái)的孔會(huì)比較圓，孔的粗拙度也會(huì)比較高;假如要鉆比較深的孔時(shí)，鉆頭應(yīng)該磨的比較平一些，這樣鉆出來(lái)的切屑比較輕易排出孔來(lái);假如要鉆要求比較高，孔又比較深的孔時(shí)，就要先用小一些的鉆頭先鉆出底孔來(lái)，然后再用大的鉆頭闊孔，這樣鉆出來(lái)的孔既圓，孔也比較光，孔的尺寸精度也能夠。

（1）、鉆孔加工是處于封鎖或半封鎖的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。

（2）、工藝系統(tǒng)剛性差。一般切削過(guò)程中有80%的切削熱被切屑帶走，而搖臂鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過(guò)熱，刀口溫度可達(dá)600度，采取強(qiáng)制的冷卻方式。

 （3）鉆深孔時(shí)，要勤把鉆頭提起清理切屑，防止鉆頭被切屑擠死而使鉆頭折斷。